自動コイルはんだ付け機はどのように機能しますか？

自動コイルはんだ付け機を使用すると、機械はすべての工程を迅速かつ丁寧に実行します。コイルは複数のステーション間を移動し、高度な制御により、各接合部が確実に接合されます。自動化により、下図に示すように、手作業よりも迅速かつ正確な作業が可能になります。

機械がこれらの難しい作業を処理すれば、安定した結果が得られ、生産が速くなります。

キーテイク方法

• 自動コイルはんだ付け機は作業をスピードアップします。コイルの装着、はんだ付け、そして検査までを自動で行います。

• 自動ローディングシステムはミスを減らし、作業のスピードも速めます。大量のコイルを作るのに最適です。

• センサーとガイドがコイルを正しい位置に保持します。これは、強力なはんだ接合部を実現するために重要です。

• 機械は適切な熱と圧力を維持する必要があります。これにより、良好な接続が実現します。

• カメラとX線検査装置で早期に問題箇所を検出し、コイルの品質を確保します。

• PLCとサーボモーターは、機械の制御を向上させ、より高速かつスムーズに動作させます。

• 機械を清掃し、手入れすることで詰まりを防ぎ、常に良好な状態で稼働させることができます。

• コイルの種類に合わせて設定を変更できるため、この機械は様々な業界で使用できます。

1. コイルの配置

自動コイルはんだ付け機を使用する場合、まず最初にコイルを配置します。このステップは、はんだ付けを迅速かつ確実に行うために重要です。はんだ付けを開始する前に、各コイルを正しくセットし、正しい位置に配置する必要があります。

読み込み中

手動 対. 自動

コイルを機械にロードするには、主に 2 つの方法があります。

1. 手動ロード:
   コイルを一つ一つ手作業で機械に取り付けます。この方法は、小規模な作業や特殊なコイルに適しています。手作業でコイルを載せることで工程を制御できますが、時間がかかる場合があります。また、作業員がミスをする可能性も高くなります。

2. 自動読み込み:
   この機械はロボットアームまたはフィーダーを使用してコイルを配置します。自動ローディングはより高速で安定しており、特に多数のコイルを製造する際にミスを防ぎ、作業をスムーズに進めることができます。

ヒント：自動積載は大規模な工場に最適です。作業を継続させ、疲労によるミスを防ぐのに役立ちます。

ポジショニング

コイルをセットした後、各コイルが正しい位置にあることを確認する必要があります。機械はコイルを固定するためにホルダーを使用します。適切な位置に設置することで、はんだ付け中にコイルが動くのを防ぎます。これは、強固で安全な接合を実現するために重要です。

アライメント

センサー

コイルの位置合わせにはセンサーが非常に重要です。はんだ付け前に、各コイルが正しい位置にあるかどうかを確認します。センサーは配置のわずかなミスも検出できるため、トラブルを未然に防ぐことができます。電子機器業界では、ロボットがセンサーを使って小型部品を扱い、検査しています。配置後も、センサーはすべての位置合わせを行います。これにより品質が向上し、ミスも削減されます。

ガイド

機械式ガイドは、センサーがコイルを整列させるのに役立ちます。ガイドはコイルをはんだ付けに適した位置に移動させます。ガイドとセンサーの両方が役立ちます。この連携により、すべてのコイルが中央に配置され、次のステップに進む準備が整います。

注：コアの安定性と精度は、コイルのアライメントにとって非常に重要です。コアが正しくないと、ワイヤーが不均一に巻き取られ、ストレスが生じる可能性があります。巻く前にコアを注意深く点検してください。コアのアライメント不良は、コアが中心にずれている場合によく発生します。定期的な点検と修正を行うことで、すべての部品を安全かつ正確に整列させることができます。

多くの機械は、6ステーションテーブルなど、複数のステーションを備えた回転テーブルを採用しています。この構成では、コイルの装填、整列、はんだ付け、取り出しをループ状に行うことができます。各ステーションが異なる作業を行うため、時間を節約し、作業効率が向上します。

2. はんだ付け

自動コイルはんだ付け機におけるはんだ付け工程には、多くの細心の注意を要するステップがあります。はんだの供給方法、ワイヤーの移動方法、ノズルの使用方法を理解する必要があります。これらのステップは、強固で安全な接合部を形成するのに役立ちます。

はんだ供給

はんだの種類

これらの機械では、様々な種類のはんだを使用できます。多くの工場では、厳格な規制と健康への懸念から、鉛フリーはんだを使用しています。以下の表は、は-800TWモデルで使用できるはんだの種類を示しています。

鉛フリーはんだは、RoHS指令の遵守に役立ちます。また、電子機器に含まれる有害物質の使用量も削減できます。この選択により、鉛による健康リスクは軽減されます。WHOなどの団体は、鉛は大きな健康問題であると述べています。

ワイヤーハンドリング

良好なはんだ接合部を得るには、ワイヤーのハンドリングが非常に重要です。本機は、短いフィーダーユニットとワイヤープルシステムを採用しています。これにより、フィーダーがはんだ付け先端に常に近くなり、ワイヤーが正しい位置に到達しやすくなります。このシステムにより、以下のメリットが得られます。

• 錫破壊自動はんだ線供給システムを採用し、溶接品質を向上させます。

• はんだ線を0.1mmまでの精度で供給します。

• 人間の手が触れる機会を減らすことで、汚れが付着する可能性を減らします。

• 電気接触の信頼性を高めます。

ノズル制御

温度

良好なはんだ付けには、適切な温度を保つことが重要です。自動コイルはんだ付け機は、デジタルコントローラーとスマートセンサーを搭載しています。これにより、はんだごて先を最適な温度に保ちます。温度を手動で設定する必要はありません。このシステムの特徴：

• 最適なはんだ付けのために温度を一定に保ちます。

• センサーまたは熱電対を使用して先端を安定させます。

• 大きな温度変化を防ぐことで、はんだごての先端を長持ちさせます。

メンテナンス

ノズルを清潔に保ち、良好な状態に保つことが重要です。ノズルを清掃することで詰まりを防ぎ、はんだの流れをスムーズにします。機械は清掃や部品交換が必要な時期をお知らせします。機械のメンテナンスを行うことで、作業の中断を防ぎ、良好な状態を維持することができます。

ヒント：メーカーのクリーニングスケジュールを必ず守ってください。ノズルを清潔に保ち、温度を一定に保つことで、はんだ接合部が良好になり、マシンの寿命が長くなります。

3. 加熱工程

加熱工程では、技術が大きな役割を果たします。自動コイルはんだ付け機は、特殊な加熱方法を用いて強固な接合部を形成します。主な加熱方法は、誘導加熱と抵抗加熱の2つです。

方法

誘導

• 誘導加熱は電磁場を利用して金属部品を素早く均一に温めます。

• 鉛、スズ、亜鉛などの合金を使ってはんだ付けまたはろう付けすることができます。

• この方法により、接合部全体が適切な温度に加熱され、良好な接合が実現します。

• 誘導加熱は部品を熱処理して、従来の方法よりもはるかに速く硬くしたり丈夫にしたりすることもできます。

ヒント：誘導加熱は、正確で再現性の高い結果が必要な場合に最適です。また、加熱が速いため、表面酸化のリスクも低くなります。

抵抗

• 抵抗加熱により、コイルまたはジョイントに電流が送られます。

• 金属は電流に抵抗するので熱くなります。

• この方法はセットアップが簡単ですが、特に複雑な形状の場合、加熱が不均一になる可能性があります。

• 加熱時間が長くなると酸化が進み、最終的な品質が損なわれる可能性があります。

両方の方法を簡単に見てみましょう:

• 誘導加熱により、より高度な制御が可能になり、より多くのエネルギーを節約できます。

• 抵抗加熱では、特にハードデザインの場合には、必ずしも同じ品質が得られるとは限りません。

はんだ付け

タイミング

加熱時間をコントロールする必要があります。機械は各接合部に適切な加熱時間を設定します。これにより、過熱や過熱不足を防ぎます。適切なタイミングで加熱することで、はんだの流れが良くなり、コイルをしっかりと接着できます。加熱時間が速すぎると接合部が弱くなる可能性があります。加熱時間が長すぎると、コイルが損傷したり酸化したりする可能性があります。

プレッシャー

適切な圧力をかけることは、タイミングと同じくらい重要です。自動コイルはんだ付け機は、正確なアクチュエータを使用してコイルとはんだを圧着します。小さな部品を壊すことなく、強固な接合が得られます。圧力が高すぎるとコイルが曲がってしまう可能性があり、圧力が低すぎると接合が弱くなる可能性があります。

注意：機械のタイミングと圧力の設定は必ず確認してください。小さな変更でも、はんだ付けされたコイルの仕上がりに大きな影響を与える可能性があります。

4. 検査

自動コイルはんだ付け機で良好な結果を得るには、検査が非常に重要です。自動システムはすべてのコイルに問題がないか検査し、すべてのはんだ接合部が厳格な基準を満たしていることを確認します。

自動チェック

カメラ

コイルの検査にはカメラを使用します。自動光学検査装置（あおい）は、各コイルと接合部の鮮明な画像を撮影します。AOIは断線やはんだブリッジなどの問題を検出します。また、部品のずれも検出します。AOIは高速に動作し、見落としがちな小さな欠陥も発見します。

自動X線検査装置（アキシ）はコイル内部を検査します。AXIはカメラでは見えないはんだ接合部も検査します。BGAなどの部品の下にある部品にも有効です。隠れた接合部も完全に検査できるため、すべての接合部が確実に強固に保たれます。

• あおい は、画像を確認して、はんだ付けの問題、断線、ブリッジを検出します。

• アキシ は隠れたはんだ接合部をチェックし、接続が良好であることを確認します。

テスト

機械が各コイルを検査し、正常に動作するかを確認します。抵抗を測定し、電気が流れるかを確認します。コイルに不具合がある場合は、システムが再検査対象としてマークします。また、熱衝撃や配線の損傷も確認します。検査はコーティングを施す前に行われます。これにより、問題を早期に発見できます。

欠陥処理

リワーク

問題が見つかった場合は、修正可能かどうかを判断します。機械はスコアを使用して欠陥を分類します。

スコアが中央にある場合は、コイルを手作業でチェックします。基準を満たしていないコイルは修正できます。これにより、品質が向上し、無駄が削減されます。

拒否

スコアの高いコイルは不合格となります。機械はこれらのコイルを不合格箱に入れます。不合格となったコイルを追跡し、フィードバックを用いてシステムをトレーニングします。時間の経過とともに、不合格のコイルは減少し、修理の質が向上します。

よく見られる欠陥:

• はんだボール

• はんだビーディング

• ブリッジング

• はんだが開いているか、はんだが足りない

• 墓石

• 溶けていないペースト

• フィレが多すぎる

• スランプ

• 脱湿

• 関節の損傷

• オレンジスキン

ヒント: いつも フォローする ルール のために 品質 チェック. 保つ もの クリーン. 加熱 そして 冷却 しなければならない マッチ その メーカー’s ガイド. ワイヤー すべき ない なれ 損傷した. 半田 しなければならない カバー その 缶詰 エリア. 使用 あおい そして アキシ のために チェック. 修理 または 投げる 離れて コイル それ する ない 会う 基準.

5. オートメーション 特徴

モダンな オートメーション 作る 使用して 一つの 自動 コイル はんだ付け 機械 より簡単に. それ また 作る あなたの 仕事 もっと 信頼性のある. 企業 のように 厦門 シプ 機械 共同., 株式会社 デザイン これら 頭いい 機械. 彼らは 使用 高度な コントロール そして 役立つ 特徴. これら 特徴 ヘルプ あなた 得る より良い 結果. あなた 保存 時間 そして できる 仕事 と 多くの コイル 種類.

自動 コイル はんだ付け 機械 コントロール

PLC

プログラム可能 論理 コントローラー, または PLC, コントロール その 全体 はんだ付け プロセス. その PLC は 単純 に 使用. あなた する ない 必要 に なれ 一つの 専門家 に 走る それ. その PLC 保持する 毎 ステップ その 同じ それぞれ 時間. これ 手段 あなた いつも 得る 高い 品質. 新しい 労働者 できる 学ぶ その システム 速い. これ 役立つ あなたの 生産 滞在する スムーズ.

サーボ モーター

サーボ モーター ヘルプ その 機械 動く 速い そして 停止 で その 右 スポット. 彼らは 作る 巻き取り コイル より速く そして もっと 正確な. その サーボ モーター 作品 と その PLC に ヘルプ あなた する もっと 仕事. あなた 仕上げる もっと コイル で 少ない 時間. その 品質 滞在 高い.

使用 両方 PLC そして サーボ モーター 役立つ あなた 作る もっと コイル. あなたの 仕事 は もっと 効率的. あなた 過ごす 少ない 時間 固定 エラー そして もっと 時間 作る 良い コイル.

ユーザー インタフェース

監視

あなた 得る a 単純 画面 それ ショー 何 その 機械 は やっている. その 画面 ショー データ, 写真, そして アラート. あなた できる 見る もし その 機械 は 働く 良い または ニーズ ヘルプ. その インタフェース もっている ガイド付き プログラミング そして 速い 設定 と CCD カメラ. それ また 用途 写真 に ヘルプ 修理 問題. これ 役立つ あなた 探す 問題 早い そして 保つ もの ランニング.

リモート アクセス

あなた できる チェック そして コントロール その 機械 から 遠い 離れて. リモート アクセス しましょう あなた 時計 生産, アップデート ソフトウェア, そして 修理 問題. あなた する ない 持っている に なれ で その 工場. これ 保存 時間 そして 役立つ あなた 活動 速い もし 何か 行く 間違っている.

良い トレーニング 役立つ あなた 使用 これら 特徴 安全に. 訓練を受けた 労働者 得る その 最高 結果 そして 保つ その 機械 働く 良い.

柔軟性 のために 違う コイル 種類

あなた できる 使用 その 自動 コイル はんだ付け 機械 のために 多くの コイル 種類. その 機械 作品 と リレー, 変圧器, そして インダクタ. 高度な テクノロジー 役立つ あなた 会う 違う ニーズ. あなた できる 変化 設定 のために 特別 仕事. CNC 巻き取り 機械 仕事 と 多くの ボビン 材料. 彼らは フィット 産業 のように エレクトロニクス, モーター, そして 電気 車両. あなた できる 調整する その 機械 のために それぞれ コイル タイプ. これ 作る あなたの 生産 ライン もっと フレキシブル.

• あなた できる 作る リレー, 変圧器, そして インダクタ と 1つ 機械.

• 高度なコントロールにより、コイルを注意深く素早く巻くことができます。

• カスタム設定により、各コイルの特別なニーズを満たすことができます。

• この機械は電子機器から電気自動車まで、多くの産業で使われています。

自動コイルはんだ付け機を各工程に導入することで、迅速かつ高品質なコイルはんだ付けが可能になります。自動化により、作業のスピードアップ、製品の品質向上、そして人件費の削減につながります。以下にその例を示します。

これらの手順がどのように機能するかがわかれば、問題を解決し、作業をより良くし、常に良い結果を得ることができます。

よくある質問

自動コイルはんだ付け機でどのような種類のコイルを処理できますか?

この機械はリレー、トランス、インダクタの加工に使用できます。また、その他多くの種類のコイルにも対応しています。設定は形状やサイズに合わせて変更できるため、様々な用途に活用できます。

自動コイルはんだ付け機はどのように品質を向上させるのでしょうか?

この機械はセンサー、カメラ、そして精密な制御機能を備えています。これらのツールにより、すべてのはんだ接合部が均一になります。これにより、ミスが減り、より良い結果が得られます。機械は各コイルを検査し、良品であることを確認します。

自動コイルはんだ付け機で鉛フリーはんだは使用できますか?

はい、この機械では鉛フリーはんだを使用できます。鉛フリーはんだを含む多くの種類のはんだに対応しており、安全および環境規制の遵守に役立ちます。

自動コイルはんだ付け機のメンテナンスはどのように行いますか?

メーカーの指示に従って、マシンを掃除してください。ノズルを清潔に保ち、古い部品を交換してください。定期的なお手入れは、マシンの良好な動作と寿命の延長につながります。

異なるコイルタイプの設定を変更するのは簡単ですか?

はい、このマシンでは設定を素早く変更できます。画面上でコイルの種類ごとにプログラムを選択できます。これにより時間を節約し、設定時のミスを防ぐことができます。

自動コイルはんだ付け機にはどのような安全機能が備わっていますか?

本機には安全カバーと緊急停止ボタンが装備されています。また、温度を調節して安全を確保します。これらの機能は、作業中の危険からあなたを守ります。

自動コイルはんだ付け機を遠隔監視できますか？

遠く離れた場所から機械を監視し、制御できます。リモートアクセスで状​​況を確認でき、現場に行かなくてもソフトウェアのアップデートや問題の解決が可能です。

自動化によって人件費はどのように削減されるのでしょうか?

自動化により、機械は同じ作業を何度も繰り返すことができるため、作業に必要な人員が少なくなり、コスト削減とコイルの大量生産、高速化につながります。